متطلبات الجودة الأساسية المشتركة لأنابيب مستحضرات التجميل
مقدمة:تستخدم الأنابيب بشكل شائع في مواد التعبئة والتغليف لمستحضرات التجميل. ومن حيث عملية التصنيع، يتم تصنيفها إلى أنابيب مستديرة، وأنابيب بيضاوية، وأنابيب مسطحة، وأنابيب -مسطحة للغاية. استنادًا إلى هيكل المنتج، يتم تقسيمها إلى طبقة -مفردة، وطبقة مزدوجة-، وخمسة-أنابيب، والتي تختلف في مقاومة الضغط، وخصائص الحاجز، والملمس الملموس. على سبيل المثال، يتكون الأنبوب ذو الخمس-من طبقة خارجية، وطبقة داخلية، وطبقتين لاصقتين، وطبقة حاجزة. توضح هذه المقالة المتطلبات العامة المتعلقة بالجودة-للأنابيب.
واحد
متطلبات المظهر الأساسية
مظهر:من حيث المبدأ، تحت الضوء الطبيعي أو مصباح الفلورسنت 40 واط، يتم فحصه بصريًا من مسافة 30 سم تقريبًا. لا يوجد فجوات سطحية، أو نتوءات، أو علامات ضغط (لا توجد خطوط قطرية على الذيل المختوم)، أو سحجات، أو خدوش، أو تلف بسبب الحرارة.
سطح أملس، نظيف من الداخل والخارج، بلمعان متساوي. يجب أن يتطابق مستوى اللمعان مع العينة القياسية. لا يوجد تفاوت واضح، أو تشققات زائدة، أو خدوش، أو علامات ضغط، أو تشوه، أو تجاعيد، أو عيوب مماثلة. لا التصاق المواد الغريبة. لا يزيد عن 5 فجوات أو نتوءات طفيفة لكل أنبوب. بالنسبة للأنابيب ذات المحتوى الصافي أكبر من أو يساوي 100 مل، يُسمح بحالتين من "التفتح"؛ للمحتوى الصافي<100ml, 1 instance is allowed.
يجب أن يكون جسم الأنبوب وغطاءه ناعمين ومسطحين، وخاليين من نتوءات وتلف وخيوط تالفة. يجب أن يكون ذيل الأنبوب مغلقًا بإحكام، وأن يكون خط الختم أنيقًا ومستويًا، وأن يكون عرض الختم ثابتًا. ارتفاع الختم القياسي هو 3.5-4.5 ملم. الانحراف المسموح به لارتفاع خط الختم على نفس الأنبوب أقل من أو يساوي 0.5 مم.
العيوب: Damage (any location on tube or cap has breakage or tearing); closed mouth; surface paint/coating flaking off >5 مم مربع؛ ختم الذيل متصدع. رأس مكسور تشوه الخيط الشديد.
صحة:يجب أن يكون الجزء الداخلي والخارجي للأنبوب نظيفًا. من غير المقبول وجود أوساخ أو غبار أو مواد غريبة داخل الأنبوب أو الغطاء أو على أسطحها الداخلية. لا يوجد غبار أو بقع زيتية أو أي مادة غريبة أخرى. لا رائحة. يجب أن تتوافق مع معايير النظافة لمواد التعبئة والتغليف من فئة مستحضرات التجميل-: على سبيل المثال، إجمالي عدد البكتيريا أقل من أو يساوي 10 CFU، معالإشريكية القولونية, الزائفة الزنجارية، والمكورات العنقودية الذهبيةلم يتم الكشف عنها.
اثنين
متطلبات المعالجة السطحية والطباعة الرسومية
الطباعة:
يجب أن يكون انحراف تسجيل اللون ضمن مواضع الحد العلوي والسفلي المؤكدة بشكل متبادل (أقل من أو يساوي ±0.1 مم). لا الظلال.
يجب أن تكون الرسومات والنصوص واضحة وكاملة ومتطابقة مع لون العينة. يجب ألا يتجاوز اختلاف اللون في جسم الأنبوب والرسومات المطبوعة نطاق اختلاف اللون في العينة القياسية.
يجب أن يكون حجم الخط وسمكه مقاربًا للعينة القياسية. لا توجد أحرف مكسورة أو ملطخة، ولا يوجد لون مفقود، ولا ينبغي أن تتأثر الوضوح.
يجب ألا يحتوي النص المطبوع على نتوءات أو حواف حبر واضحة. يجب أن يكون النص صحيحًا، بدون أحرف خاطئة أو أحرف مفقودة أو علامات ترقيم مفقودة أو حدود مفقودة أو ضبابية.
يجب أن يكون تسجيل الألوان دقيقًا. خطأ في تسجيل المنطقة الأساسية أقل من أو يساوي 1 مم؛ خطأ في تسجيل المنطقة الثانوية أقل من أو يساوي 2 مم. لا توجد بقع أو بقع واضحة اللون.
بالنسبة للأنابيب ذات المحتوى الصافي أكبر من أو يساوي 100 مل: يسمح الجانب الأمامي بوجود أقل من أو يساوي نقطتين/بقع لا يتجاوز حجم كل منها 0.5 مم، بمساحة إجمالية واحدة أقل من أو تساوي 0.2 مم مربع؛ يسمح الجانب الخلفي بوجود أقل من أو يساوي 3 بقع/بقع لا يتجاوز حجم كل منها 0.5 مم، بمساحة إجمالية واحدة أقل من أو تساوي 0.2 مم مربع.
للأنابيب ذات المحتوى الصافي<100ml: Front side allows ≤1 spot/speckle not exceeding 0.5mm, with a single total area ≤0.2 sq mm; Back side allows ≤2 spots/speckles not exceeding 0.5mm each, with a single total area ≤0.2 sq mm.
انحراف موضع الطباعة:
بالنسبة للأنابيب ذات المحتوى الصافي أكبر من أو يساوي 100 مل: يجب ألا يتجاوز إزاحة موضع الطباعة الرأسي/الأفقي ±1.5 مم.
للأنابيب ذات المحتوى الصافي<100ml: Vertical/Horizontal printing position offset should not exceed ±1mm.
متطلبات المحتوى:يجب أن يتطابق مع الفيلم والعينات المؤكدة من قبل كل من المورد والمشتري.
اختلاف اللون:يجب أن تتطابق ألوان الطباعة والختم الساخن- مع العينات التي أكدها كل من المورد والمشتري. يجب أن يكون انحراف اللون ضمن ألوان الحد العلوي والسفلي المؤكدة بشكل متبادل.
ثلاثة
أبعاد الأنبوب ومتطلبات الهيكل
مواصفات الأبعاد:يتم قياسها باستخدام الفرجار وفقًا لمتطلبات رسم التصميم، مع وجود تفاوتات ضمن نطاق الرسم المحدد:
الحد الأقصى للانحراف المسموح به للقطر: 0.5 مم
الطول الأقصى للانحراف المسموح به: 1.5 ملم
أقصى انحراف مسموح به للسمك: 0.05 مم
متطلبات الوزن:تم قياسها بميزان دقيق 0.1 جرام. القيمة القياسية والخطأ المسموح به ضمن النطاق المتفق عليه بشكل متبادل: الحد الأقصى للانحراف المسموح به هو 10% من وزن العينة القياسي.
سعة الفم الكاملة:املأ الحاوية بمستوى ماء 20 درجة بفم الحاوية. تمثيل السعة بواسطة كتلة الماء المملوء. القيمة القياسية ونطاق الخطأ ضمن النطاق المتفق عليه بشكل متبادل: الحد الأقصى للانحراف المسموح به هو 5% من سعة الفم الكاملة للعينة القياسية.
Wall Thickness Uniformity (suitable for tubes with content >50 مل):قطع الحاوية المفتوحة، واستخدم مقياس السمك لقياس 5 نقاط في الأعلى والوسط والأسفل. الحد الأقصى للانحراف المسموح به أقل من أو يساوي 0.05 مم.
متطلبات المواد:المواد وفقًا للعقد الموقع من قبل كل من المورد والمشتري، ويتم فحصها وفقًا للمعايير الوطنية/الصناعية ذات الصلة، ويجب أن تتطابق مع العينة المرجعية المختومة.
أربعة
متطلبات ختم الذيل
يجب أن تتوافق طريقة وشكل ختم الذيل مع متطلبات العقد المتبادل.
يجب أن يتوافق ارتفاع ختم الذيل مع متطلبات العقد المتبادل.
يجب أن يكون ختم الذيل متمركزًا ومستقيمًا. انحراف يسار/يمين أقل من أو يساوي 1 مم.
قوة الختم/الحزم:
املأ الأنبوب بسعة المياه المحددة. ضعه بين الألواح العلوية والسفلية، بحيث تمتد منطقة الغطاء إلى ما وراء الألواح. قم بالضغط بمقدار 10 كجم على منتصف الطبق العلوي لمدة 5 دقائق. لا يوجد انفجار الذيل أو التسرب.
قم بتطبيق ضغط هواء قدره 0.15 ميجا باسكال على الجزء الداخلي للأنبوب باستخدام مسدس هوائي لمدة 3 ثوانٍ. لم ينفجر الذيل.
خمسة
المتطلبات الوظيفية للأنبوب
مقاومة الضغط:الرجوع إلى الطريقتين التاليتين:
املأ الأنبوب بحوالي 9/10 من سعته القصوى بالماء. قم بإغلاق الغطاء المطابق (بما في ذلك القابس الداخلي إن أمكن). ضعه بشكل مسطح في مجفف الفراغ، ثم قم بالإخلاء إلى -0.08MPa واحتفظ به لمدة 3 دقائق. لا تكسير أو تسرب.
اختيار عشوائي 10 عينات لكل دفعة؛ ملء الأنابيب بالماء المساوٍ في الوزن أو الحجم لمحتوى المنتج الصافي؛ وضعها أفقيا بشكل طبيعي. قم بتطبيق الضغط المحدد عموديًا على جسم الأنبوب لمدة دقيقة واحدة (منطقة رأس الضغط أكبر من أو تساوي نصف منطقة تلامس الحاوية).
| صافي المحتوى | ضغط | معايير النجاح |
|---|---|---|
| أقل من أو يساوي 20 مل (جم) | 10 كجم | لا يوجد تشقق في الأنبوب/الغطاء، أو انفجار الذيل، أو كسر الرأس. |
| >20 مل (جم) إلى<40ml (g) | 30 كجم | لا يوجد تشقق في الأنبوب/الغطاء، أو انفجار الذيل، أو كسر الرأس. |
| أكبر من أو يساوي 40 مل (جم) | 50 كجم | لا يوجد تشقق في الأنبوب/الغطاء، أو انفجار الذيل، أو كسر الرأس. |
اختبار السقوط:املأ الأنبوب بالمحتوى المحدد، وأغلق الغطاء بإحكام، ثم اسقطه بحرية من ارتفاع 120 سم على أرضية أسمنتية. أنابيب خالية من التشققات، أو انفجار الذيل، أو التسرب، أو فضفاضة بين الأنبوب والغطاء، أو ممر انفصال الغطاء.
مقاومة البرد والحرارة (اختبار التوافق):
املأ الأنبوب بالمحتوى أو اغمر قطع الاختبار في المحتوى. ضعه في بيئات 48 درجة و-15 درجة لمدة 4 أسابيع. لا تعتبر أي تغييرات على الأنبوب/قطعة الاختبار أو المحتوى مؤهلة للنجاح.
اختبار دفعة واحدة لكل 10 دفعات؛ من دفعة واحدة، خذ 3 أغطية من كل تجويف قالب، بإجمالي ما لا يقل عن 20 مجموعة مطابقة مع الأنابيب؛ ملء الأنابيب بالماء المتساوي في الوزن/الحجم مع المحتوى الصافي؛ ضع نصف العينات في الفرن على درجة حرارة 48±2 درجة لمدة 48 ساعة؛ ضع النصف الآخر في الفريزر عند درجة -5 درجة إلى -15 درجة لمدة 48 ساعة؛ إزالة العينات، والعودة إلى درجة حرارة الغرفة لفحص المظهر. معايير النجاح: عدم وجود تشقق أو تشوه (يشير إلى تغير المظهر غير القابل للاسترداد)، أو تغير لون أي مكون من الأنبوب أو الغطاء؛ لا يوجد تشقق في ختم الذيل، أو كسر الرأس، وما إلى ذلك على الأنابيب.
اختبار الاصفرار:ضع الأنبوب تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية لمدة 24 ساعة أو في ضوء الشمس لمدة أسبوع واحد. لا يوجد تغير واضح في اللون مقارنة بالعينة القياسية التي تعتبر مؤهلة للنجاح.
اختبار التوافق:(مثل النقطة 3 أعلاه) املأ الأنبوب بالمحتوى أو اغمر قطع الاختبار في المحتوى. ضعه في بيئات 48 درجة و-15 درجة لمدة 4 أسابيع. لا تعتبر أي تغييرات على الأنبوب/قطعة الاختبار أو المحتوى مؤهلة للنجاح.
متطلبات الالتصاق:
الضغط-اختبار تقشير الشريط الحساس:ضع شريط 3M 810 على منطقة الاختبار، واضغط بشكل مسطح (لا يسمح بوجود فقاعات هواء)، ثم انزعه بسرعة وبقوة. لا يوجد نقل ملحوظ للحبر أو -رقائق الختم الساخنة إلى الشريط (المساحة المسموح بها لنقل الحبر/الرقائق<5% of total printed area) and no large area of varnish transfer (<10% of total area) qualifies as pass.
اختبار تأثير المحتوى:افرك منطقة الاختبار 20 مرة ذهابًا وإيابًا بإصبعك المغمس في محتوى المنتج. لا يوجد تغير في لون المحتوى ولا يعتبر أي نقل للحبر مؤهلاً للتمرير.
الختم الساخن-: لا يوجد تقشر/انفصال يتجاوز قطره 0.2 مم، ولا توجد خطوط/أحرف مكسورة. إزاحة موضع الختم الساخن- أقل من أو تساوي 0.5 مم.
طباعة الشاشة، طبقة سطح الأنبوب، -الختم الساخن: اختبار دفعة واحدة لكل 10 دفعات؛ اختيار عشوائيا 10 عينات لكل دفعة؛ نقع في 70٪ كحول لمدة 30 دقيقة. يجب ألا تتقشر الطبقة السطحية للأنبوب. معدل العيب أقل من أو يساوي 1/10.
ستة
متطلبات الملاءمة/التجميع
تناسب ضيق
اختبار عزم الدوران (ينطبق على عمليات الإغلاق الملولبة):عند شد الغطاء على عنق الأنبوب بعزم دوران قدره 10 كجم ثقلي · سم، يجب ألا يتلف الأنبوب والغطاء، ويجب ألا تتجرد الخيوط.
قوة الفتح (تنطبق على عمليات الإغلاق-الخاطفة):يجب أن تكون قوة الفتح معتدلة.
بعد التجميع، يجب ألا يكون الأنبوب والغطاء منحرفين/مائلين.
بعد التجميع، يجب أن تكون الفجوة بين الأنبوب والغطاء موحدة، ويجب أن تكون ناعمة الملمس. يجب أن تكون الفجوة القصوى ضمن النطاق المؤكد المتبادل (أقل من أو يساوي 0.2 مم).
اختبار سلامة الختم:
املأ الأنبوب بحوالي 9/10 من سعته القصوى بالماء. قم بإغلاق الغطاء المطابق (بما في ذلك القابس الداخلي إن أمكن). ضعه بشكل مسطح في مجفف الفراغ، ثم قم بالإخلاء إلى -0.06 ميجا باسكال واحتفظ به لمدة 5 دقائق. لا تسرب.
املأ الحاوية بالماء المساوٍ للمحتوى الصافي المحدد. قم بربط الغطاء بإحكام ثم ضعه أفقيًا على درجة حرارة 40 درجة لمدة 24 ساعة. لا تسرب السائل.
