I. عمليات الطلاء
تشير هذه بشكل أساسي إلى الألوان والأنسجة التي يمكن تحقيقها على السطح الخارجي لمواد التغليف.
طبقة معدنية (ألومنيوم -كهربائي):طبقة من الألومنيوم ملفوفة حول البلاستيك الداخلي.
الطلاء الكهربائي (الأشعة فوق البنفسجية):بالمقارنة مع الرش، يؤدي هذا إلى لمسة نهائية لامعة. يتضمن الطلاء الكهربائي ترسيب أيونات معدنية على ركيزة (تعمل ككاثود) من خلال التحليل الكهربائي في محلول يحتوي على الملح المعدني المطلوب. اللمسة النهائية لامعة ويشيع استخدامها للأغطية ورؤوس المضخات؛ ويمكن أيضًا تطبيقه على أجسام الزجاجات ولكنه أكثر تكلفة. تعتبر هذه العملية أقل صداقة للبيئة وغالبًا ما تخضع لعمليات فحص في نهاية العام-مما قد يؤدي إلى تأخير عمليات التسليم.
رش:بالمقارنة مع الطلاء الكهربائي، فإن هذا ينتج لونًا غير لامع أو باهت. يستخدم الرش مسدس رش أو رذاذ قرصي لتفريق الطلاء إلى قطرات دقيقة، والتي يتم تطبيقها بعد ذلك على السطح. بالنسبة لزجاجات مستحضرات التجميل فهي تشمل:
الرذاذ الخارجي للزجاجة الداخلية:الرش على الجزء الخارجي من الزجاجة الداخلية (أو البطانة)، مما يخلق فجوة واضحة بين الزجاجات الداخلية والخارجية.
الرذاذ الداخلي للزجاجة الخارجية:الرش على الجزء الداخلي من الزجاجة الخارجية، مما يؤدي إلى مساحة مرئية أكبر (على سبيل المثال، زجاجات وسادة Laneige). وهذا يتطلب هيكل زجاجة مع بطانة داخلية.
الرذاذ الخارجي للزجاجة الخارجية:الرش مباشرة على السطح الخارجي للزجاجة.
صقيع:يخلق ملمسًا غير لامع ومصقول بالرمل. يتضمن التجميد تفجير الجسيمات الكاشطة على سطح الزجاجة لإزالة الصدأ أو النتوءات أو الأكسدة أو للمعالجة المسبقة للسطح، مما يؤدي إلى تغيير نعومة السطح وحالة الضغط.
تصفيح الذهب/الفضة:في الأساس طبقة فيلم؛ عند الفحص الدقيق، يمكن العثور على طبقات على الزجاجة.
الأكسدة الثانوية:إعادة-إعادة أكسدة طبقة مؤكسدة موجودة لإنشاء أنماط لامعة على خلفية غير لامعة أو أنماط غير لامعة على سطح لامع. كثيرا ما تستخدم للشعارات.
حقن صب اللون:إضافة مسحوق اللون أو استخدام-الصبغة الرئيسية الملونة مسبقًا أثناء عملية القولبة بالحقن. وهذه طريقة منخفضة التكلفة-نسبيًا.
ثانيا. عمليات الطباعة
تشير هذه إلى تقنيات مختلفة لطباعة النصوص والأنماط على الزجاجات.
طباعة الشاشة:يستخدم شاشة شبكية كقاعدة، مع استنسل تم إنشاؤه من خلال عملية كيميائية ضوئية. وهو يتألف من خمسة عناصر رئيسية: الشاشة، والممسحة المطاطية، والحبر، وطاولة الطباعة، والركيزة. يمر الحبر عبر الشبكة في مناطق التصميم ولكن ليس في مناطق خارج التصميم-، مما يؤدي إلى ظهور نسيج بارز. يمكن طباعة الأشكال العادية (مثل الزجاجات الأسطوانية) في تمريرة واحدة؛ تتطلب الأشكال غير المنتظمة تمريرات متعددة، مع تكاليف إضافية لكل لون. يتم استخدام نوعين من الحبر: الحبر الجاف-بالهواء (والذي يمكن أن يبلى بمرور الوقت ويتم إزالته بالكحول) والأحبار المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية-(التي تبدو بارزة ويصعب مسحها).
الختم الساخن (ختم الرقائق):عملية طباعة زخرفية حيث يقوم قالب معدني ساخن بضغط الرقائق على الركيزة، مما يؤدي إلى نقل طبقة معدنية لإنشاء نص أو أنماط لامعة. ويسمى أيضًا ختم الرقائق المعدنية.
الهيدروغرافيا (طباعة نقل المياه):يستخدم ضغط الماء لنقل الأنماط المطبوعة من الفيلم إلى الأسطح ثلاثية الأبعاد. قد تختلف الأنماط، وتكون العملية أكثر تكلفة.
طباعة نقل الحرارة:تتضمن طباعة التصميمات على ورق نقل مقاوم للحرارة-، والذي يتم بعد ذلك تسخينه وضغطه على المنتج. وهذا يسمح بنقل أنماط الألوان المتعددة-في خطوة واحدة دون تسجيل الألوان، مما يؤدي إلى إنتاج تصميمات تفصيلية حتى باستخدام معدات بسيطة. يتم استخدامه غالبًا للمطبوعات ذات الحجم الكبير-والمطبوعات المعقدة ويتضمن تطبيق طبقة فيلم، مما يجعله مكلفًا نسبيًا.
طباعة أوفست:يُستخدم بشكل شائع مع-البلاستيك والألمنيوم وجميع-الأنابيب البلاستيكية. عند الطباعة باللون الأبيض على أنابيب ملونة، تُفضل طباعة الشاشة لأن طباعة الأوفست قد تسمح للون الأساسي بالظهور من خلالها. يمكن أيضًا وضع فيلم لامع أو غير لامع على السطح المطبوع.
طباعة ثلاثية الأبعاد للأشعة فوق البنفسجية:تتم عملية طباعة من ثلاث-طبقات (أبيض، ملون، ورنيش) في مسار واحد. يتم تطبيق الحبر الأبيض أولاً لضمان حيوية اللون، يليه اللون وطبقة الورنيش اللامعة للحصول على لمسة نهائية محسنة. هذه الطريقة مكلفة نسبيًا ولم يتم اعتمادها على نطاق واسع بعد.