ومع التنمية الاقتصادية وارتفاع مستويات المعيشة، أصبح لدى المستهلكين الآن مفاهيم استهلاكية متطورة بشكل متزايد. تكتسب المنتجات المخصصة المخصصة شعبية متزايدة، وتلبي طباعة نقل المياه بشكل مثالي متطلبات المستهلكين الحديثة. لا يمكن تزيين العديد من المنتجات الخاصة عبر طرق الطباعة التقليدية، إلا أن طباعة نقل المياه تتيح تطبيق الأنماط على أي سطح معقد تقريبًا.
ما هي طباعة نقل المياه؟
طباعة نقل المياه هي تقنية تزيين السطح التي تستخدم ضغط الماء لنقل الأنماط الملونة من الأفلام المطبوعة أو الورق إلى قطع العمل من خلال التحلل المائي للبوليمر. مع استمرار ارتفاع متطلبات تغليف المنتجات وتزيين السطح، فقد وجدت هذه التكنولوجيا تطبيقات أوسع. مبدأ الطباعة غير المباشرة والتشطيب الممتاز يحل العديد من التحديات في زخرفة سطح المنتج.
تنقسم طباعة نقل المياه إلى فئتين رئيسيتين:
1. نقل غمس الماء (طلاء السطح المنحني)
يتم تطبيق هذا النوع على نطاق واسع على مواد تغليف مستحضرات التجميل. بعد أن يذوب الفيلم المنقوش في الماء، يتم رش المنشط لجعل طبقة الحبر لاصقة. يتم بعد ذلك غمر قطعة العمل في الماء، ويقوم ضغط الماء بتغليف النموذج بالكامل حول القطعة، مما يوفر تشطيبات سلسة بزاوية 360 درجة مثل حبيبات الخشب والملمس الرخامي. كما أنه يتجنب انحراف الموضع الشائع في طباعة الشاشة العادية. نظرًا لأن سطح قطعة العمل لا يتلامس بشكل مباشر مع فيلم الطباعة أثناء العملية، فإن السطح الأصلي وسلامة المنتجات محمية بشكل جيد.
2. نقل ملصق مائي
إنه يعمل بشكل مشابه لملصقات الأطفال. يتم نقع الفيلم المنقوش في الماء لفصل طبقة النموذج عن الورق الأساسي، ثم يتم انزلاق النموذج يدويًا وتثبيته في المواضع المحددة على قطعة العمل. يتم استخدامه بشكل أساسي للأنماط الجزئية أو النصوص ذات الدقة العالية في تحديد المواقع، ومع ذلك لا يمكنه تغطية الأسطح المنحنية المعقدة بشكل كامل.
في صناعة تغليف مستحضرات التجميل، يشير مصطلح "طباعة نقل المياه" عمومًا حصريًا إلىنقل غمس الماء. فهو يتناول القيود المفروضة على طباعة الشاشة والختم الساخن والتقنيات التقليدية الأخرى عند التعامل مع الأسطح غير المنتظمة والمعقدة-.
تسع عمليات قياسية لنقل غمس الماء
الخطوة 1: رش الطبقة الأساسية
الأغراض
تحسين الالتصاق بين حبر النقل والركائز بما في ذلك البلاستيك والزجاج والمعادن.
أنشئ درجة أساسية لتقديم-أنماط شبه شفافة مثل حبيبات الخشب والحبيبات الحجرية بشكل أكثر وضوحًا.
ملاحظات العملية
قم بتنظيف قطعة العمل جيدًا لإزالة بقع الزيت والغبار.
قم برش مادة تمهيدية مخصصة (أساسها أكريليك أو بولي يوريثين في معظم الحالات) باستخدام مسدس رش أوتوماتيكي. الألوان التمهيدية الشائعة هي الأبيض أو الأسود أو الألوان المطابقة للون الرئيسي للأنماط.
أرسل قطع العمل إلى فرن التجفيف -شبه المعالجة بعد الرش. لا تجفف الطلاء التمهيدي بالكامل للحفاظ على الالتصاق المناسب للنقل اللاحق.
المعلمات الرئيسية
سمك الفيلم: 15-25 ميكرومتر
درجة حرارة الخبز: 60-80 درجة (التحكم بدقة في الأجزاء البلاستيكية لمنع التشوه)
وقت الخبز: 10-20 دقيقة
الخطوة 2: طباعة الفيلم
غايةاطبع الأنماط المصممة مسبقًا-على أفلام قابلة للذوبان في الماء-لتكوين طبقة النمط المراد نقلها.
ملاحظات العملية
استخدم آلات الطباعة بالحفر لطباعة الأنماط على أفلام PVA (كحول البولي فينيل) أو أفلام PET. تُستخدم أفلام PVA على نطاق واسع في عبوات مستحضرات التجميل لأنها صديقة للبيئة ولا تترك أي بقايا بعد النقل، لأنها تذوب بسهولة في الماء.
تتم طباعة الأنماط في صورة معكوسة لضمان الاتجاه الصحيح بعد النقل.
المعلمات الرئيسية
سمك الفيلم: 20-40 ميكرومتر
الحبر: حبر خاص مقاوم للماء والمذيبات لطباعة نقل المياه
سمك الفيلم: 20-40 ميكرومتر
الخطوة 3: نشر الفيلم
غايةضع الفيلم المطبوع بشكل مسطح على سطح الماء لخزان النقل للتنشيط.
ملاحظات العملية
حافظ على درجة حرارة الماء عند 25-35 درجة. ستؤدي درجة الحرارة المنخفضة جدًا إلى إعاقة تحلل الفيلم، بينما ستؤدي الحرارة الزائدة إلى إتلاف الفيلم.
قم بقص الفيلم إلى الحجم المناسب ووضعه على الماء بحيث يكون الجانب المنقوش متجهًا لأعلى.
دع الفيلم يمتص الماء ويمتد بشكل طبيعي لمدة 30 إلى 60 ثانية حتى يستقر.
النقاط الرئيسية
لا يسمح بفقاعات الهواء أو التجاعيد، وإلا فإن النمط المنقول سيكون غير مكتمل أو مشوه.
الحفاظ على درجة حرارة ثابتة للمياه مع تقلبات في حدود ±2 درجة.
الخطوة 4: التنشيط
غايةرش المنشط لإذابة طبقة PVA وإعادة طبقة الحبر المجففة إلى حالة لزجة وقابلة للتدفق.
ملاحظات العملية
قم برش المنشط بالتساوي على الطبقة باستخدام مسدس رش ذو ضغط منخفض. المنشط عبارة عن مذيب عضوي مختلط يتكون بشكل رئيسي من البيوتانون وسيكلوهكسانون والتولوين، الذي يذيب PVA بسرعة ويخفف الحبر.
انتظر من 15 إلى 30 ثانية بعد الرش. سوف يذوب فيلم PVA بالكامل، تاركًا طبقة الحبر اللزجة تطفو على الماء.
المعلمات الرئيسية
حجم الرش: 20-50 مل/م²
وقت التنشيط: اضبطه وفقًا لدرجة حرارة الغرفة والماء؛ إجراء اختبارات العينة للتأكد من الإطار الزمني الأمثل.
الخطوة 5: نقل النمط
غايةقم بغمر قطعة العمل في الماء، بحيث تلتصق طبقة الحبر المنشط بالسطح بأكمله تحت ضغط الماء.
ملاحظات العملية
أمسك قطعة العمل يدويًا أو بذراع آلية، ثم اغمسها في الماء بزاوية ثابتة وبسرعة.
زاوية الغمس الموصى بها: 30 درجة -45 درجة لتجنب انحباس الهواء.
سرعة الغمس: 10-20 سم/ث، مع الحفاظ على ثبات الحركة.
بمجرد غمرها بالكامل، تتسلق طبقة الحبر وتتلاءم بإحكام مع قطعة العمل. أخرج العنصر من الماء بعد اكتمال النقل.
النقاط الرئيسية
زاوية الغمس أمر بالغ الأهمية. يؤدي الغمس العمودي إلى ظهور فقاعات هواء، بينما تؤدي الزاوية المسطحة بشكل مفرط إلى تمدد غير متساوٍ.
اختبر بشكل متكرر للعثور على أفضل اتجاه غمس لقطع العمل ذات الهياكل المعقدة مثل الأخاديد العميقة.
تستغرق عملية النقل بأكملها حوالي 3-5 ثوانٍ.
الخطوة 6: الشطف
غايةقم بإزالة قصاصات فيلم PVA المتبقية والمنشط الزائد من سطح قطعة العمل.
ملاحظات العملية
اشطف قطعة العمل المنقولة فورًا بالماء النظيف العادي أو الدافئ قليلاً.
استخدم مسدسات المياه أو الهز اليدوي لغسل بقايا الفيلم؛ ضعي فرشًا ناعمة على الفجوات الضيقة مثل خيوط أنابيب أحمر الشفاه.
ملحوظات
سيؤدي الشطف المتأخر إلى ترك قصاصات الأفلام المجففة على الأنماط وإفساد اللمسة النهائية.
حافظ على نظافة مياه الشطف من خلال الدورة الدموية والترشيح المستمر.
الخطوة 7: التجفيف المسبق-.
غايةقم بإزالة الرطوبة جيدًا وقم بتصلب طبقة حبر النقل بشكل مبدئي.
ملاحظات العملية
ضع قطع العمل على رفوف التجفيف وأرسلها إلى نفق التجفيف أو الفرن.
درجة الحرارة: 50-70 درجة (احتفظ بأقل من 60 درجة بالنسبة لـ ABS، PP والمواد البلاستيكية الأخرى)
مدة التجفيف: 30 – 60 دقيقة، حتى يجف السطح تماماً.
ملحوظات
تجنب التغيرات الجذرية في درجات الحرارة لمنع تشوه البلاستيك.
سيؤدي التجفيف غير الكامل إلى إضعاف التصاق الطبقة النهائية.
الخطوة 8: رش المعطف الخفيف
غايةقم بتطبيق طبقة واقية شفافة لتحسين مقاومة الخدش والمقاومة الكيميائية (ضد الكحول والشحوم وما إلى ذلك) ولمعان السطح.
ملاحظات العملية
قم برش طلاء UV أو طبقة -من مكونين من مادة البولي يوريثين الشفافة بالتساوي باستخدام مسدس رش أوتوماتيكي.
سمك الفيلم: 10-20 ميكرومتر. الطبقة الرقيقة جدًا لا توفر حماية كافية، بينما الطبقة السميكة جدًا تسبب الترهل أو التشقق.
اترك 3-5 دقائق للتسوية بعد الرش.
أنواع الطلاء
الطبقة العلوية للأشعة فوق البنفسجية: يتم معالجتها بالأشعة فوق البنفسجية، وتتميز بالمعالجة السريعة والصلابة العالية.
المعطف الخفيف المتصلد بالحرارة: معالج بالتسخين، بمرونة ممتازة.
الخطوة 9: المعالجة النهائية والتجفيف
غايةقم بمعالجة الطبقة النهائية بالكامل لتحقيق الأداء المطلوب.
ملاحظات العملية
بالنسبة لورنيش الأشعة فوق البنفسجية: يتم المعالجة عبر جهاز الأشعة فوق البنفسجية بكثافة طاقة تبلغ 800-1200 مللي جول/سم² خلال عدة ثوانٍ.
للورنيش المتصلد بالحرارة: يُخبز في الفرن على درجة حرارة 70-90 درجة لمدة 60-90 دقيقة (اضبط حسب نوع الطلاء).
قم بتبريد قطع العمل بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة قبل الفحص النهائي والتعبئة والتغليف.
عناصر التفتيش
اختبار الالتصاق (اختبار الفتحة المتقاطعة-)
اختبار مقاومة الكحول: حمولة 500 جرام، 50 فرك دون تعريض المادة الأساسية
مقاومة العرق الاصطناعي وزيت أحمر الشفاه والمكونات التجميلية الأخرى
المزايا والقيود
المزايا
تغطية كاملة: تكمن قوتها الأساسية في الالتفاف السلس لجميع الأسطح غير المنتظمة والثلاثية الأبعاد-بدون زوايا ميتة.
توافق واسع للمواد: ينطبق على البلاستيك (ABS، PC، PP)، الزجاج، السيراميك، المعدن وغيرها من الركائز.
أنماط واقعية: تتناسب الأنماط بشكل وثيق مع المنتجات ذات التأثير البصري الطبيعي، ولا تظهر أي آثار واضحة للصق.
صديق للبيئة-.: تعتمد بشكل أساسي على مواد ذات أساس مائي- ذات تأثير بيئي منخفض نسبيًا.
القيود
انخفاض الإنتاجية والتكلفة العالية: أقل استهلاكًا للوقت والأتمتة-مقارنة بطباعة الشاشة. إنه غير مناسب للإنتاج بكميات كبيرة-بسرعة عالية، مع تكاليف تصنيع الألواح والمواد المرتفعة نسبيًا.
من الصعب ضمان الاتساق: التأثير النهائي حساس للغاية لمعلمات العملية مثل درجة حرارة الماء وجرعة المنشط. يتمتع كل منتج نهائي بملمس فريد، لذلك لا يمكن ضمان الأنماط الموحدة لجميع العناصر بشكل كامل.
متطلبات صارمة لما بعد-العلاج: المعطف الخفيف الواقي إلزامي بعد النقل. سيؤدي العلاج غير المناسب إلى ضعف ملمس اليد أو تشققات الطلاء.
ملخص
باعتبارها تقنية معالجة سطحية لا يمكن استبدالها لتغليف مستحضرات التجميل، فإن طباعة نقل المياه تمنح التغليف بجميع الأشكال بألوان غنية وملمس ممتاز. ولأنها مقيدة بالتكلفة والكفاءة، فهي لا تُستخدم على نطاق واسع للتغليف الأساسي المنخفض-. ومع ذلك، فهو يلعب دورًا لا يقدر بثمن في السوق المتوسطة-إلى-المرتفعة- لبناء صورة العلامة التجارية وتمييز المنتجات.
هل تبحث عن تغليف عالي الجودة-قابل للتخصيص؟
اتصل بنا اليوم للحصول على دعم احترافي لتصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي.
البريد الإلكتروني: keyojade@126.com
واتساب: +8613072752716